燃料乙醇生產(chǎn)技術(shù)

 

　　一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　成品酒精符合《化學(xué)試劑乙醇（無水乙醇）國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 678-2002）》

　　成品無水乙醇的質(zhì)量除水分含量外，其余指標(biāo)由所使用的原料酒精的質(zhì)量決定。所生產(chǎn)的無水乙醇，加變性劑，即為燃料乙醇。

　　二、工藝流程

　　2.1 三元共沸法

　　三元共沸法配置脫水塔和再生塔。往酒精水溶液中加入環(huán)己烷（苯、或其它挾帶劑），在酒精、水與環(huán)已烷三元混合物中會形成三元共沸物的沸點(diǎn)最低，而且其組成中水的百分含量高于酒精-水二元共沸物中水的含量。根據(jù)這一原理，按其工藝特性進(jìn)行蒸餾的時，水會被三元共沸物帶走以達(dá)到脫水之目的。

　　工藝流程簡圖如下：

　　2.2 分子篩吸附脫水法

　　分子篩吸附脫水法生產(chǎn)無水乙醇，其工藝原理是水在沸石的孔里有效吸附和脫附，從而達(dá)到乙醇脫水的目的。

　　該技術(shù)利用特殊的分子篩對水的吸附作用及可脫附性，采用最先進(jìn)的自動控制手段，在工藝流程上使用兩塔交替吸附再生的方式，自動實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫水及在線生產(chǎn)。

　　半成品酒汽過熱至一定溫度后進(jìn)入分子篩吸附塔，酒汽中的水分子流經(jīng)分子篩填料層過程中被分子篩小孔選擇性吸附冷凝同時放熱，實(shí)現(xiàn)酒汽脫水，從脫水裝置排出的酒精汽體再進(jìn)行冷凝、冷卻后得到濃度為99.5-99.98%(V/V)的無水乙醇。

　　當(dāng)溫度升到一定時，控制系統(tǒng)控制相關(guān)閥門的切換，使吸附塔由吸附狀態(tài)進(jìn)入負(fù)壓解吸狀態(tài)，到一定溫度后解吸停止。再通過閥門切換，進(jìn)入下一周期的吸附過程。

　　工藝流程簡圖如下：

　　三、技術(shù)特點(diǎn)

　　1、脫水效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高；
　　2、設(shè)備合理，占地面積小，節(jié)省投資；
　　3、技術(shù)先進(jìn)，消耗低；
　　4、完全的自動化控制，減少操作人員數(shù)量，降低勞動強(qiáng)度

　　四、專利及獲獎

　　1、專利：CN 200610035950.3 燃料乙醇脫水裝置及其工藝

　　五、無水酒精消耗指標(biāo) （分子篩脫水法）